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发布时间: 2019-03-29 访问量: 3618 次
泡沫问题,一直困扰着金属加工领域的相关者。在工业行业中,经常会用到金属加工液,且金属加工液所包含的范围非常广泛,涵盖:乳化液、切削液、磨削液等,主要起到润滑、冷却、降低成本的作用。
但是,使用金属加工液却常常出现一个问题:泡沫层出不穷,严重影响到生产的正常进行。
金属加工液起泡的危害:
首先,金属加工液起泡,将会影响其润滑、冷却的效果。
其次,起泡会影响机器的正常运转,泡沫充满液槽并溢出,进一步导致油面下降,损坏机器部件,影响操作平稳。
第三,金属加工液起泡,大大增加气液接触,促进氧化,产生浮选现象,使成分混合不均匀,导致产品劣化、变质。
第四,金属加工液起泡,会影响产品的传递动力和信号。
第五,起泡会影响产品性能,导致防锈性能、清洗性能、极压性能不稳定。
金属加工液起泡的原因:
1.液槽设计或容积问题,如果液槽太小,泡沫来不及静置消掉,往往有泡沫益处的风险。
2.添加其它助剂,产生化学反应,导致起泡满溢。
3.工业生产时,机械高速运行、抖动,加上气体进入,导致泡沫产生。
4.设备功率不合适,导致喷射压力、切削液使用温度等有问题,引起泡沫产生。
机械消泡设备是利用离心力来破碎生产过程中产生的泡沫,使气液分离,高速选择模块提供的剪切力撕碎气泡,气泡释放出的液体立即被离心力摔向器壁,并压缩为液流重新回到液体中,减少逃液损失。